Parte 2 – Inspeção Visual Interna de Silos e Secadores com Drone 

Confira esse estudo de caso feito pela flyability sobre inspeção visual em silos e secadores de drone.

Uma das maiores empresas agrícolas do mundo testou o Elios 2 para a inspeção visual de seu silos armazenador de grãos e descobriu que o drone poderia melhorar significativamente a segurança e ajudar a empresa a economizar US$ 9.000 por inspeção.

BENEFÍCIOS EM POUCAS PALAVRAS

Em grandes empresas, uma pequena melhoria pode representar uma enorme economia quando repetida ao longo de todo o trabalho da organização.

Veja o caso das inspeções de Silos armazenadores de grãos – os Silos armazenadores de grãos são normalmente inspecionados em profundidade a cada 4-5 anos, mas são inspecionados visualmente uma vez por ano. Para ter acesso aos silos, os inspetores costumam usar cordas para fazer rapel neles, bem como andar em andaimes temporários erguidos dentro dos silos.

Para uma grande empresa que realiza centenas dessas inspeções por ano, qualquer melhoria feita em seus processos de inspeção pode significar uma grande economia.

Recentemente, uma das maiores empresas agrícolas do mundo decidiu investigar novas tecnologias para agilizar suas inspeções regulares de Silos armazenadores de grãos. Em sua pesquisa, a empresa conheceu o Elios 2 da Flyability e decidiu testá-lo para ver o quão eficaz ele poderia ser para inspecionar os Silos de grãos.

Se o teste funcionasse, a empresa obteria economias significativas reduzindo o tempo de inatividade necessário para inspeções e eliminando a necessidade de construção de andaimes para dar suporte a um inspetor. Também melhoraria a segurança dos inspetores, eliminando a necessidade de entrar fisicamente nos Silos de grãos para coletar dados visuais.

Silo armazenador vs. Silo Silagem. Os Silos armazenadores de grãos são estruturas grandes que são tipicamente prata e feitas de aço ondulado, e abrigam grãos secos, como milho ou soja. Os silos de silagem, por outro lado, são estruturas tipicamente altas e magras feitas para armazenar silagem (grama ou outra forragem que é colhida verde e úmida e usada principalmente como ração para gado leiteiro).]

NECESSIDADES DO CLIENTE

Buscando formas de tornar suas operações mais seguras e econômicas, uma grande empresa que atua no armazenamento e transporte de alimentos começou a buscar novas tecnologias para inspeção de silos de armazenagem de grãos.

O objetivo das inspeções dos silos armazenadores de grãos é revisar os silos minuciosamente para que quaisquer problemas em potencial possam ser identificados antes que se agravem e exijam correções dispendiosas ou apresentem riscos à segurança dos funcionários.

Os grãos chegam a um local em caminhões. Após a entrega, o grão é sondado quanto à sua temperatura e então, dependendo da leitura, é movido para um silo de grãos específico (também chamado de tanque )para armazenamento.

Uma vez que o grão tenha sido movido para o Silo de armazenagem de grãos, ele ficará armazenado até que o preço desse grão em particular – seja milho, soja ou algum outro tipo – seja o certo para a empresa vendê-lo. Nesse ponto, o grão será carregado em trens localizados no local e enviado ao seu comprador.

Os locais de armazenamento de grãos podem ser incrivelmente ocupados, especialmente durante a época de colheita, com caminhões chegando e partindo constantemente, o que significa que cada segundo de tempo de inatividade necessário para uma inspeção pode custar dinheiro à empresa.

A empresa também queria melhorar a segurança. Acidentes – e até mesmo fatalidades – acontecem em silos de grãos, e seu objetivo era eliminar completamente esses tipos de incidentes.

Além dessas preocupações, a empresa enfrentou desafios operacionais devido às medidas de distanciamento social exigidas pela pandemia global em andamento. Ao testar um drone para inspeções de grãos, esperava aprender mais sobre como a tecnologia de drones poderia apoiar as novas medidas de segurança necessárias para impedir a propagação do COVID-19.

SOLUÇÃO

Para tentar melhorar seus processos de inspeção dos silos de grãos, o pessoal da empresa testou o Elios 2 em dois silos de grãos diferentes no mesmo local.

Aqui estão as tarefas para as quais o drone foi usado durante o teste:

• Avaliando a quantidade de grãos grudados nas paredes e escadas
• Avaliando a quantidade de grãos inutilizáveis ​​no fundo do poço
• Avaliando a condição dos cabos de temperatura suspensos verticais
• Determinando a condição geral do silo de grãos
• Examinando o concreto de base e a estrutura de concreto do poço
• Inspecionando a porta de alimentação do telhado
• Procurando corrosão e danos ao compartimento geral
• Procurando por buracos nas paredes e tetos da lixeira

RESULTADOS

Os voos de teste foram muito bem-sucedidos, com o Elios 2 ajudando os inspetores a identificar vários defeitos e áreas onde o trabalho era necessário.

Apesar do vento forte no dia dos voos de teste, que criou condições desafiadoras para voar, o Elios 2 conseguiu coletar todos os dados visuais necessários para uma inspeção visual completa.

A qualidade dos dados foi bastante alta e suficiente para substituir completamente a necessidade de um inspetor entrar fisicamente no silo de grãos para a coleta adicional de dados visuais.

“Para essas inspeções de silos de armazenagem de grãos, os POIs [Pontos de Interesse] obtidos em voo têm quase mais valor do que as imagens de vídeo, pois fornecem uma visão geral de alta qualidade da condição de várias partes do compartimento.”

– Supervisor de Projeto para os testes de inspeção de silos de grãos

Aqui estão as etapas tomadas para inspecionar um dos silos de armazenagem de grãos:

• Recon . O voo de reconhecimento inicial foi feito para avaliar as condições de voo dentro do compartimento. Na parte Norte do silos, o voo de reconhecimento identificou possíveis ameaças ao drone, incluindo sondas de temperatura penduradas em uma corda no teto e apertando o espaço entre as paredes do tanque e o teto, onde o drone poderia ficar preso.
• Cobertura visual completa . Após o voo de reconhecimento, os inspetores realizaram vários voos focados em partes específicas do compartimento, incluindo a borda entre o fundo e a parede, a borda entre a parede e o teto e o teto (veja a imagem abaixo para as trajetórias de voo realizadas) .
• Voos de fotogrametria . Também foram feitos voos para coletar dados fotogramétricos dentro do silos, para que posteriormente pudessem ser usados ​​para criar um mapa 3D caso o cliente desejasse.

Após esses voos, os inspetores revisaram os dados visuais coletados e conseguiram tirar várias conclusões úteis, algumas das quais são mostradas nas imagens abaixo.

Danos no concreto:

 Corrosão dentro de um silo de grãos:

Avaliação da porta de alimentação superior: 

Grandes quantidades de aglomeração de grãos na escada, criando um risco potencial de segurança:

CONCLUSÃO

Dado o sucesso dos testes, a empresa planeja avançar com o uso do Elios 2 para mais inspeções de Silos de armazenagem de grãos, bem como testá-lo para dar suporte a outros aspectos de suas operações.

O pessoal da empresa estima que usar o Elios 2 para todas as suas inspeções de silos de armazenagem de grãos nas suas unidades espalhadas pelo mundo poderiam ajudá-los a obter uma economia anual de US$ 2,5 milhões.

Mas esse tipo de lançamento levará tempo. Por enquanto, aqueles que supervisionam as inspeções dos silos de armazenagem de grãos na empresa estão felizes por terem encontrado uma nova solução que tem o potencial de tornar as inspeções visuais mais seguras, ao mesmo tempo em que ajuda a empresa a obter economias significativas.